測定方法と設置方法
非侵襲測定：センサーはパイプラインの外壁に設置され、パイプラインを切断したり、流体の流れを妨げたり、パイプライン媒体を汚染したりすることなく、非破壊的な設置を実現します。特に、水やガスの流れを止めることができない場合、またはパイプラインの改造が容易ではない場合（例えば、既に稼働中のパイプラインシステムや特別な要件を持つパイプラインなど）に適しています。
簡単かつ迅速な設置：設置プロセスは比較的簡単で、複雑なパイプラインの接続やシール対策は不要です。所定の方法でセンサーをパイプラインに固定し、適切な量のカップリング剤を塗布して良好な信号伝送を確保するだけで、設置時間とコストを大幅に削減し、現場作業員による操作も容易です。
幅広いパイプラインへの適応性：金属パイプ（ステンレス鋼、炭素鋼、鋳鉄など）、プラスチックパイプ（PVC、HDPEなど）、FRPパイプなど、さまざまな材質のパイプラインに適用できます。同時に、さまざまなパイプ径を測定でき、パイプ径は一般的にDN15mmからDN6000mmまでですが、さらに大きなパイプ径にも対応できるため、さまざまな産業および民生分野におけるパイプライン流量測定のニーズを満たすことができます。
測定性能
高精度測定：高精度超音波センシング技術を用いることで、流体中の超音波の時間差またはドップラー周波数シフトを正確に測定し、流体の流量を正確に計測できます。測定精度は通常±1.0%～±0.5%で、再現性は約±0.2%に達します。工業生産プロセスにおける流量制御および計測のための信頼性の高いデータを提供します。
測定範囲が広い：水、下水、海水、油、ガス、蒸気など、さまざまな流体を測定でき、一般的に0～±32m/sの双方向流という広い流量範囲に対応でき、さまざまな作業条件下での流量測定のニーズを満たすことができます。
流体特性による影響は小さい：流体の温度、圧力、粘度などの特性変化に対して一定の適応性があり、一定範囲内の流体パラメータの変化は測定結果に大きな影響を与えません。ただし、流体に気泡や固体粒子などの不純物が大量に含まれている場合、超音波信号の伝搬に影響を与え、測定精度が低下する可能性がありますが、適切な信号処理と補償技術を用いることで、一定の測定精度を確保できます。
運用、保守、およびコスト
メンテナンスコストが低い：可動部品がなく、機械的な摩耗の問題がなく、センサーは通常耐腐食性材料で作られているため、長寿命で、メンテナンス作業が少なく、メンテナンスコストが低くなります。センサーの設置位置と接続状態を定期的に確認し、簡単な清掃と校正を行うだけで済みます。
低消費電力と低コスト：動作中に発生する騒音が少なく、消費電力も小さく、機器の調達コスト、設置コスト、運用・保守コストなどを含めた全体的なコストが比較的低く、コストパフォーマンスが高く、大規模な普及と適用に適しています。
その他の側面
優れた環境適応性：耐腐食性、耐高温性、耐衝撃性、耐摩耗性などの特性を備え、化学工業、冶金、鉱業などの過酷な産業環境でも安定して動作します。また、一部の外部クランプ式超音波流量計のセンサーは、防水、防塵、防爆などの機能も備えており、特殊な環境における安全な使用要件を満たすことができます。
高度な信号処理および診断機能：信号品質指標、変化する流量パターンに適応するための測定パラメータの自動調整など、高度な信号処理アルゴリズムと診断機能を備えており、測定精度と信頼性を向上させ、手動校正の必要性を減らし、潜在的な測定問題をタイムリーに発見して解決することで、流量計の正常な動作を保証します。
ユーザーフレンドリーな操作インターフェースとデータ記録機能：直感的な操作インターフェースと鮮明な表示画面により、ユーザーはパラメータの設定、トラフィックデータのリアルタイム監視、その他の操作を簡単に行うことができます。同時に、内蔵のデータ記録機能により、過去のトラフィックデータを保存および取得できるため、傾向分析、トラブルシューティング、コンプライアンス報告に便利です。
投稿日時：2024年12月9日